合金厚壁弯头生产厂家 15075761918王经理 冲压弯头的加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术.板料,模具和设备是冲压加工的三要素.冲压加工是一种金属冷变形加工方法.所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压.它是金属塑性加工的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
碳钢冲压弯头首先按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R＝1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R＝1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS两种。按弯头的角度分，有45°弯头，有90°弯头和180°弯头。
碳钢材质 可分为
10# 20# A3 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等用这些材质为原材料制作的弯头可以叫做碳钢弯头
冲压弯头除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种。按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢；按脱氧方法可分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢和特殊镇静钢；按含碳量可以把碳钢分为低碳钢,中碳钢和高碳钢；按磷、硫含量可以把碳素钢分为普通碳素钢、优质碳素钢和优质钢和特级优质钢。
一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金。
碳钢冲压弯头的一些特点介绍
碳钢冲压弯头用途：连接两根公称通径相同的管子，使管路作90度转弯。
标 准：ISO、DIN、SMS、3A
适用温度：-20~232℃
弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:
1，需要弯头坯作原料，可节省模具的费用，也可得到任意口径的弯头。
2，异径弯头的坯料为弯头坯，因而做工简单，精度容易保证，组装焊接方便。
3，由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产异径弯头的成本大大降低。
异径管件是金属管材加工异径弯头和异径管接头的一种工艺。在中频加热助推工艺中，将待加工管材按所需要长度截成段，套于芯杆上；内芯头胎具制成与成品配合一致的渐变圆截面体构件，且它与芯杆以可拆卸结构相连接 异径管生产厂家报价，助推管材沿内芯头胎且移动至一置即可成型。它扩大了中频加热助推制造工艺的应用范围 异径管生产厂家，简化了生产工序，增加品种满足施工要求
推制弯头便是推制成型的弯头，现在弯头推制成型是最首要的一种弯头成型出产制作技术，推制弯头几何形状的主参数有曲率半径R、与曲率半径圆笔直的截面不圆度( 实习截面直径Ds - 标准截面直径Db) 及壁厚δ 。影响推制弯头几何形状的技术参数有：推制用坯料的质料、壁厚和外径、芯棒头的质料及形状、加热温度及其分布以及推进速度。
下面别离谈论各技术参数对推制弯头几何形状的影响。
(1) 推制弯头用坯料的质料、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电职业常用推制弯头的质料有WB36 和A335P22 等。WB36 的高温强度小于A335P22 的高温强度，WB36 的高温塑性小于A335P22的高温塑性，WB36 的导热系数小于A335P22 的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺度相同的情况下，WB36 与模具的贴合性能小于A335P22 。推制弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ～20 %。弯头壁厚δ与截面直径D
比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越简略失稳起皱。依据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实习微减薄) 、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点，推导出推制管坯外径公式：式中 Dp ---管坯外径； R---弯头曲率半径；δ---弯头壁厚；D---弯头截面直径。假如实习选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但弯头内弧简略失稳起皱。假如实习选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp 值大，成果则正巧相反。依据上述原则，对本次试验用推制弯头采用的推制管坯。
(2) 温度及其分布对推制弯头几何形状的影响
异径管件是金属管材加工异径弯头和异径管接头的一种工艺。在中频加热助推工艺中，将待加工管材按所需要长度截成段，套于芯杆上；内芯头胎具制成与成品配合一致的渐变圆截面体构件，且它与芯杆以可拆卸结构相连接 异径管生产厂家报价，助推管材沿内芯头胎且移动至一置即可成型。它扩大了中频加热助推制造工艺的应用范围 异径管生产厂家，简化了生产工序，增加品种满足施工要求
推制弯头便是推制成型的弯头，现在弯头推制成型是最首要的一种弯头成型出产制作技术，推制弯头几何形状的主参数有曲率半径R、与曲率半径圆笔直的截面不圆度( 实习截面直径Ds - 标准截面直径Db) 及壁厚δ 。影响推制弯头几何形状的技术参数有：推制用坯料的质料、壁厚和外径、芯棒头的质料及形状、加热温度及其分布以及推进速度。
下面别离谈论各技术参数对推制弯头几何形状的影响。
(1) 推制弯头用坯料的质料、壁厚和外径对推制弯头几何形状的影响火力发电职业常用推制弯头的质料有WB36 和A335P22 等。WB36 的高温强度小于A335P22 的高温强度，WB36 的高温塑性小于A335P22的高温塑性，WB36 的导热系数小于A335P22 的导热系数。故在坯料外径、壁厚及芯棒头形状尺度相同的情况下，WB36 与模具的贴合性能小于A335P22 。推制弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ～20 %。弯头壁厚δ与截面直径D
比值越小，与模具的贴合性能越好，但弯头内弧越简略失稳起皱。依据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实习微减薄) 、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点，推导出推制管坯外径公式：式中 Dp ---管坯外径； R---弯头曲率半径；δ---弯头壁厚；D---弯头截面直径。假如实习选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但弯头内弧简略失稳起皱。假如实习选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp 值大，成果则正巧相反。依据上述原则，对本次试验用推制弯头采用的推制管坯。
(2) 温度及其分布对推制弯头几何形状的影响
加热温度是一个首要的技术参数，由中频电源功率调节直接控制。关于碳钢和合金钢，加热温度的确定原则是质料奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。质料奥氏体化温度越高，加热温度越高; 质料高温屈服极限越高，加热温度越高。中频感应加热，WB36 钢的高温度为850 ～900 ℃，A335P22 钢为900 ～950 ℃，A335P91 质料的加热温度高点为900 ～1000 ℃。测温方法为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。温度分布是一个首要的技术参数，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对方位直接控制。感应圈形状是首要要素，感应圈与芯棒头相对方位是次要要素。温度沿芯棒头轴向分布规则为低、中、高、中，温度沿芯棒头径向分布规则为低、中、高。加热温度高，推制弯头壁厚增大。
冲压弯头的加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术.板料,模具和设备是冲压加工的三要素.冲压加工是一种金属冷变形加工方法.所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压.它是金属塑性加工的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
准：ISO、DIN、SMS、3A
适用温度：-20~232℃
弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:
1，需要弯头坯作原料，可节省模具的费用，也可得到任意口径的弯头。
2，异径弯头的坯料为弯头坯，因而做工简单，精度容易保证，组装焊接方便。
3，由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产异径弯头的成本大大降低。