碳钢无缝弯头15075761918王经理渤洋人不断加大机械化水平，引进新技术，拓展新市场。在不锈钢肓板销售上我们一直在给予客户zui大的优惠，渤洋人一直坚持“务实，高效，追求卓越”的企业精神，更加注重互利共赢，共创美好明天！渤洋人将以不变的昂扬斗志，澎湃热情，脚踏实地的前进，奋斗！
在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的高压弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的高压弯头，除了要承受较高的管道压力外，还具有的抗腐蚀和抗酸碱能力。高压弯头是用于高压管道转弯处的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。有对焊和承插焊及丝扣连接三种方式。弯头现在国际通用的标准是 美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。该标准的外径尺寸范围是1/2〃~ 80〃，一般24〃以内的都是用无缝钢管为原材料，26〃到80〃的都是用钢板冲压以后再焊接。壁厚最大可达60mm，最小到1.24mm。钢种用的最多的是碳素钢（20#）、合金钢和不锈钢，共24个钢种。锅炉上用的CrMo钢像15Cr，用量比较大。三通，外径范围在2.5〃－60〃，从26〃－60〃为焊接三通。壁厚28－60mm。大小头规格范围，常规上先说大头规格，再说小头规格，大头最小0.75〃，小头最小0.5〃，大头最大60〃，小头最大48〃，20－60〃为焊接的，壁厚2.8－45mm。
弯头的化工标准：HG21631-1990冲压弯头的材料需要一些特殊的原料进行生产，这些原料要进行严格的选择和控制，原料要选择合适，否则生产的冲压弯头就不会有质量保证.
冲压弯头冲压材料种类繁多，用途应用广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。冲压材料按照不同的分类标准进行分类可以分为不同的种类，按使用性能分，可分为微电子材料、光电子材料、传感器材料、信息材料、生物医用材料、生态环境材料、能源材料和机敏（智能）材料，这些冲压材料具有不同的使用性热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。国标冲压弯头管材发展趋势：国标冲压弯头原料不但具有合格的蠕变破变曲线，而且其管材价格适中，施工相对其它品种方便、快捷，连接形式属于现阶段最可靠的本位互熔热熔连接的形式，管件部位的孔径大于相同规格管材的内径，在系统中因为没有局部缩径的机械连接方式，所以系统流体阻力相对较小。无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等
长半径弯头
无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等
无缝弯头成型方法
1.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少
有缝弯头
有缝弯头
，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
2.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
4.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
5.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。
无缝弯头制作工艺
无缝弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金
不锈钢无缝弯头
不锈钢无缝弯头
属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气或乙炔.
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件.穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧,连轧或挤压.挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件.
无缝弯头优点总结
无缝弯头有以下优点：卫生无毒，重量轻，耐热性好，耐腐蚀性好，保温性好，抗冲性能好，使用寿命长的特点
1、卫生无毒：材料完全由碳、氢两种无素组成，未添加任何有毒的重金属盐稳定剂，材料的卫生性能已经通过国家部门检测。
2、重量轻：冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm，仅为钢管的十分之一。由于重量轻，可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。
3、耐热性能好：当工作水温为70度，软化的温度为140度。
4、耐腐蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈，不会腐蚀，不会滋生细菌，无电化学腐蚀。
5、保温性好：由于材料导热系数低，20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk，比钢管（43-52W/mk）、紫钢管（333W/mk）小得多，故PP-R管保温性好。
6、高抗冲：由于独特的抗冲强度性能比其它实壁管有了明显改善，其环刚度相当于实壁的1.3倍。
7、使用寿命长：管材在额定的使用温度和压力下，使用寿命达到50年以上，具有防紫外线、防辐射，使产品褪色。